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            深度解讀模具失效形式二:磨損

            深度解讀模具失效形式二:磨損

            模具在服役過程中,因金屬變形流動,在模具表面產生激烈的摩擦,引起模具表面物質的損耗,使模具的幾何形狀及粗糙度發生變化,造成被加工零件的形狀、尺寸和表面質量不符合要求時,模具即失效。如果在摩擦過程中,模具工作表面黏附了一些坯料金屬,因而使模具的幾何形狀發生變化而不能繼續服役,也視為磨損失效。因此磨損失效表現為:刃口鈍化、棱角變圓、平面下陷、表面溝痕鈍化、剝落黏模等。另外,熱沖孔頭在服役中,由于潤滑劑燃燒后轉化為高壓氣體,對沖頭表面進行劇烈沖刷,造成一種很特殊的物質損耗形式,稱為氣蝕。

            模具發生磨損失效的根本原因是摩擦,落料沖孔時,模具由磨損而使刃口變鈍,沖壓出的零件毛刺增大,最后停止工作。冷沖時,如果沖壓負荷不大,磨損類型主要是氧化磨損,也可能有某種程度的咬合磨損。當刃口部分逐漸變鈍或沖壓負荷較大時,咬合磨損的情況變得嚴重而使磨損加快。
            模具鋼的耐磨性,不僅取決于它的硬度,還取決于它的碳化物的性質、大小、分布和數量。在模具鋼中,目前以高速鋼和高碳高鉻鋼的耐磨性最高。但在鋼中存在有嚴重的碳化物偏析或大顆粒的碳化物的情況下,這些碳化物易剝落而引起磨粒磨損,更使磨損加快。東莞市弘超模具科技有限公司模具失效研究中心研究表明,瑞典Uddeholm粉末工具鋼VANADIS 4 Extra是抗磨粒磨損及粘著磨損最合適的工具鋼。
            東莞市弘超模具科技有限公司專業銷售進口高品質耐磨損模具鋼,如:日本大同模具鋼DC53、DH31-S、DH31-EX、DHA-WORLD以及瑞典Uddeholm模具鋼ORVAR SUPREME、HOTVAR、DIEVAR、SLEIPNER、CALDIE、VIKING等,可以根據模具性能要求,選用相應鋼種,詳細資料請瀏覽產品展示欄目的日本大同模具鋼DAIDO STEEL和烏德霍姆工具鋼UDDEHOLM。
            輕載冷作模具(薄板沖載、拉延、彎曲等)的沖擊載荷不大,主要是靜磨損。在靜磨損條件下,模具鋼的含碳量愈多,其耐磨性愈高。在沖擊磨損條件下(如冷鐓、冷擠、熱鍛等),模具鋼中過多的碳化物無助于提高其耐磨性,反而因沖擊磨粒磨損會降低其耐磨性。研究表明,在沖擊磨粒磨損條件下,模具鋼的含碳量以6%為上限,高于此值磨損過程急劇加快。冷鐓模在沖擊載荷條件下工作,如模具鋼中碳化物過多,容易因沖擊磨損而出現表面剝落。這些剝落的硬粒子,將成為磨粒,加快了磨損速度。熱作模具的型腔表面,由于高溫軟化而使耐磨性降低。此外,氧化鐵皮也起到磨料的作用,同時,還有高溫氧化腐蝕的作用。因此,熱作模具的磨損過程極為復雜,磨損速度比冷作模具快得多。

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            請直接與東莞市弘超模具科技有限公司服務人員聯絡(熱線電話:400-699-1286/0769-82621066),以獲得更多的有關模具磨損失效以及模具鋼材的選擇、應用、熱處理及庫存等相關資料。
            資料來源:東莞市弘超模具科技有限公司 模具失效研究中心
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