<meter id="951v9"><thead id="951v9"></thead></meter>
<mark id="951v9"><listing id="951v9"></listing></mark>

<progress id="951v9"></progress>

    <progress id="951v9"><dfn id="951v9"></dfn></progress><menuitem id="951v9"></menuitem>

      <address id="951v9"></address>
      <track id="951v9"><listing id="951v9"><meter id="951v9"></meter></listing></track>
        <thead id="951v9"></thead>
      <video id="951v9"><font id="951v9"><big id="951v9"></big></font></video>
      <p id="951v9"></p>
      <form id="951v9"><listing id="951v9"><meter id="951v9"></meter></listing></form>

      <menuitem id="951v9"><listing id="951v9"></listing></menuitem>
      <cite id="951v9"><form id="951v9"></form></cite>
        <ruby id="951v9"><pre id="951v9"></pre></ruby>
        <progress id="951v9"></progress>

            ?

            XW-10│瑞典一勝百ASSAB XW-10模具鋼│XW-10特性_熱處理

            XW-10│瑞典一勝百ASSAB XW-10模具鋼│XW-10特性_熱處理

            XW-10
            ASSAB TOOLING
            瑞典一勝百高品質冷作鋼


            XW-10的特性:
            XW-10是瑞典一勝百模具鋼產品系列的一種可在空氣或油中淬硬的鉻Cr-鉬Mo-釩V類型合金工具鋼,其特性是:
            ⒈機械加工性能好;
            ⒉淬硬后具備高的尺寸穩定性;
            ⒊高的抗壓強度;良好淬透性;
            ⒋良好耐磨性。

            XW-10的化學成分:
            化學成分: C1.0; Si0.3; Mn0.6; Cr5.3; Mo1.1; V0.2.
            牌號對照:AISIA2,BA2;W.-Nr.1.2363;Euro X100 CrMoV 5.
            出廠狀態:軟性退火至硬度約215HB.

            XW-10的用途:
            在ASSAB工具鋼中,XW-10的性能處于DF-3與XW-42之間,因其結合了較好的耐磨性和韌性,故常被稱為“萬能”冷作鋼。
            在切削加工中,XW-10因具有良好的韌性而使刀具具備良好的抗崩角性能,在實際應用中,以XW-10制造的模具比同類高鉻鋼的模具具有更高的經濟效益。

            XW-10的熱處理:
            ⒈軟性退火
            在保護氣氛下,加熱至850℃,均熱后,以每小時10℃爐冷至650℃,然后空冷。
            ⒉消除應力
            模具經粗加工后,應加熱至650℃,均熱保溫兩小時,緩慢冷卻至500℃,然后空冷。
            ⒊硬化(淬硬)處理
            預熱溫度    :650-750℃
            奧氏體化溫度:925-980℃,通常選擇940-960℃
            模具在硬化過程中,必須加以保護以防止脫碳和氧化。
            ⒋淬冷介質
            ⑴在鹽爐或流態爐中,180-220℃或450-550℃分級淬火后空冷;
            ⑵氣體或空氣;
            ⑶在真空爐中,高速氣體冷卻;
            ⑷油冷.
            ⒌回火
            參照回火曲線圖根據所需硬度選擇回火溫度?;鼗饍纱吻颐看位鼗鸷蠖祭鋮s到室溫。最低回火溫度是180℃,每次回火至少保溫兩小時.
            深冷處理和時效處理
            尺寸穩定性要求很高的工件的工件應當采用深冷處理,以及/或者人工時效處理,以確保工件在使用過程中尺寸穩定 .
            ⒍深冷處理
            淬硬后立即將工件冷卻到-40 至-80℃之間,保持2至3小時,然后再回火或時效處理.深冷處理將使工件硬度提高1至3HRC.避免應用于形狀復雜模具以減小破裂風險.
            ⒎時效處理
            模具淬硬后的回火可由110至140℃之間的時效處理替代,保溫時間:25至100小時.
            ⒏氮化處理
            工件經氮化處理后表面形成硬化層,其具有很高的耐磨性和抗侵蝕性、同時耐腐蝕性能也得到提高。在525?C氮氣中氮化處理后,工件表層硬度約為1000HV1 。
            570℃軟氮化處理兩小時后,工件表層硬度約為900 HV。具有此硬度的硬化層為10-20微米.

            XW-10的研磨:
            正確的研磨技術能避免研磨開并提高模具壽命。只有經過削銳,磨粒粘結松軟的砂輪才可使用,必須控制砂輪的圓周速度及供應充足的冷卻液。
            電火花加工(EDM)
            如果模具在淬硬和回火后,進行電火花加工或火花電蝕,模具應比原本回火溫度低25?C的溫度進行一次回火。

            XW-10的焊接加工:
            在模具鋼的焊接過程中采取適當保護措施可以獲得好的焊接效果。(比如提高焊接作業溫,焊縫預加工,合適的焊條和焊接程序)如模具補焊后須拋光或光蝕刻花,則必須選用與模具鋼材化學成分相同的焊條。

            更多信息
            請直接與東莞市弘超模具科技有限公司服務人員聯絡(熱線電話:0769-82621066),以獲得更多的有關鋼材選擇、應用、熱處理及庫存等相關資料。

            【點擊次數:】 【加入時間:2010-06-22 00:00:00】 【關閉本頁
            国产人A片视频在线播放_黄色视频一级免费_caoporm超免费公开视频_久久综合给久久狠狠97色